Kurumsal
Kalite ve İş Güvenliği
Kalite ve iş güvenliği yaklaşımı, Detay Zemin'in sahadan rapora kadar verinin doğruluğunu ve izlenebilirliğini nasıl koruduğunu, zemin iyileştirme uygulamalarını deneme kolonu, PIT deneyi ve boy sondajıyla nasıl ölçerek doğruladığını ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu çerçevesinde saha güvenliğini nasıl sağladığını anlatır.
Zemin mühendisliğinde bir hata çoğu zaman yapı tamamlandıktan sonra ortaya çıkar; bu yüzden kaliteyi son kontrolde değil, her aşamada kurarız. Aynı titizlik, sahadaki insanların güvenliği için de geçerlidir. Bu sayfa, iki konudaki yaklaşımımızı özetler.
Kalite yaklaşımımız
Standartlara uygun numune alma
Bir raporun güvenilirliği, laboratuvara giden numunenin temsil gücüyle başlar. Sondajlarda örselenmiş ve örselenmemiş numuneler, arazi deneylerine ilişkin TS EN ISO 22476 serisi ve TS EN 1997-2 (Eurocode 7 – Bölüm 2) esaslarına uygun biçimde alınır. Numuneler nem kaybını önleyecek şekilde korunur ve deney programına uygun olarak laboratuvara teslim edilir. Laboratuvar deneyleri TS 1900 esaslarına göre yürütülür.
İzlenebilirlik
Her numune; sondaj numarası, derinlik aralığı, alınma tarihi ve numune tipiyle etiketlenir. Sondaj logu, SPT darbe sayıları, yeraltı suyu gözlemleri ve fotoğraflar aynı proje kaydında tutulur. Böylece rapordaki her değerin hangi sondajdan ve hangi derinlikten geldiği geriye doğru izlenebilir. Karot kutuları derinlik etiketleriyle fotoğraflanarak rapora eklenir.
Rapor kontrolü
Geoteknik rapor teslim edilmeden önce, arazi verileri ile laboratuvar sonuçlarının tutarlılığı, zemin profilinin sondaj logları ile uyumu, hesap parametrelerinin seçimi ve TBDY 2018 kapsamındaki zemin sınıfı değerlendirmesi kontrol edilir. Raporu hazırlayan mühendis dışında bir ekip üyesinin bu kontrolü yapması hedeflenir.
Uygulamada ölçerek doğrulama
Zemin iyileştirmede tasarım, sahada ölçülmeden tamamlanmış sayılmaz. Kullandığımız başlıca doğrulama yöntemleri şunlardır:
| Yöntem | Ne zaman? | Ne gösterir? |
|---|---|---|
| Deneme kolonu | Jet grout ve DSM imalatına başlamadan önce | Seçilen basınç, debi ve çekme hızıyla elde edilen kolon çapı ve kalitesi |
| PIT deneyi | Fore kazık imalatı sonrası | Kazık boyunca süreksizlik ve kesit değişimleri |
| Boy sondajı | Jet grout veya DSM kolonlarında kontrol amaçlı | Kolon sürekliliği, boyu ve karot numunesiyle dayanım |
| İmalat kayıtları | Tüm uygulamalar boyunca | Derinlik, basınç, çimento tüketimi, süre |
Deneme kolonundan elde edilen sonuçlar, uygulama parametrelerinin sahaya göre ayarlanmasını sağlar. Kontrol karotlarından alınan numuneler laboratuvarda basınç deneyine tabi tutularak tasarım varsayımlarıyla karşılaştırılır.
Açık iletişim
Arazide öngörülmeyen bir durumla karşılaşıldığında (beklenmedik dolgu, sığ yeraltı suyu, kaya seviyesinin farklı çıkması) bunu müşteriye ve proje müellifine yazılı olarak bildiririz. Programda yapılacak değişiklik gerekçesiyle birlikte kayda geçer.
İş sağlığı ve güvenliği yaklaşımımız
Saha çalışmalarımız, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve bu kanuna dayanan yönetmeliklerin genel ilkeleri çerçevesinde yürütülür. Kurucumuz B sınıfı İş Sağlığı ve Güvenliği uzmanıdır; bu uzmanlık, saha planlamasında risk değerlendirmesinin bir parçası olarak kullanılır.
İşe başlamadan önce
- Sahanın erişim yolu, zemin taşıma durumu ve makine yerleşimi değerlendirilir.
- Yer altı altyapısı (elektrik, doğalgaz, su, kanalizasyon) ilgili kurum kayıtları ve saha gözlemiyle kontrol edilir.
- Enerji nakil hatları ve komşu yapılara mesafe kontrol edilir.
- Çalışma alanı işaretlenir, gerekli durumlarda çevre bariyerle kapatılır.
Kişisel koruyucu donanım (KKD)
Sahada baret, iş ayakkabısı, reflektif yelek ve eldiven temel donanımdır. İşin niteliğine göre koruyucu gözlük, kulak koruyucu ve toz maskesi eklenir. Asbest içerebilecek yapılarda çalışma, asbest tespitinden sonra ve uygun koruyucu önlemlerle planlanır.
Mevcut yapılarda çalışma
Karot alımı ve donatı taraması gibi mevcut bina çalışmalarında, taşıyıcı elemana zarar vermemek için karot yerleri önceden belirlenir ve donatı taramasıyla kontrol edilir. Alınan karotun boşluğu uygun tamir harcıyla doldurulur. Kullanımdaki binalarda çalışma saatleri ve ortak alanların güvenliği bina sakinleriyle önceden planlanır.
Makine çevresinde güvenlik
Sondaj, jet grout ve kazık makinelerinin dönen ve yüksek basınçlı ekipmanları ciddi risk taşır. Makine çevresinde tehlike bölgesi belirlenir, yetkisiz kişilerin girişi engellenir, yüksek basınçlı hortum ve bağlantılar işe başlamadan önce kontrol edilir.
Kazı güvenliği
Temel kazısı içindeki çalışmalarda şev açısı, iksa durumu ve kazı kenarındaki yükler kontrol edilir. Kazı kenarına malzeme ve makine yığılmaz. Derin kazılarda iksa ve ankraj çözümleri için ankraj ve fore kazık sayfalarımıza bakabilirsiniz; yeraltı suyu kaynaklı riskler için de yeraltı suyu ve temel çukuru güvenliği yazımızı öneririz.
Özetle kalite yaklaşımımız, standartlara uygun uygulama, izlenebilir kayıt ve ölçerek doğrulama esasına dayanır.
Bu ilkelerin iş akışındaki yerini çalışma sürecimiz sayfasında görebilirsiniz.
Kaynaklar ve ileri okuma
Mevzuat metinleri değişebilir; bağlayıcı hüküm için Resmî Gazete ve Mevzuat Bilgi Sistemi esas alınmalıdır.
Parselinizin zeminini birlikte değerlendirelim
Proje bilgilerinizi paylaşın; kapsamı, süreci ve teslim edilecek raporları netleştirelim. Keşif ve değerlendirme için sahayı birlikte planlayalım.